走進珀萊雅數字化車間，指揮控制中心的大屏上，各車間的生產進度數據實時跳動，抓取機、堆垛機、輸送機等不同功能和特性的機器人分工合作，正開足馬力入庫、上架、擺放、出庫，為即將到來的銷售旺季備貨。

擁有幾十條智能化灌裝和包裝生產線，每天可以生產上百萬片面膜、上百萬支各類潤膚乳，這正是杭州聯通積極部署5G人工智能和先進工業物聯網技術，助力珀萊雅打造的“智慧化工廠+數字化車間”，這個智慧車間真正實現了省人、省力、快速、精準的智能制造。

“我們的生產對網絡的時延、穩定性、安全性提出了非常高的要求，傳統有線方式以及工業WiFi的方式，都難以滿足我們的需求?！辩耆R雅車間負責人說。

5G技術的超高速率、超低時延、超大帶寬特性，能妥善解決上述痛點，全面支撐珀萊雅工廠的網絡建設。為此，杭州聯通在珀萊雅5G智能工廠共完成了45萬平方米生產車間的5G網絡覆蓋，實現了智能化轉型對無線網絡的應用需求，同時將5G融入了生產、運營的各個環節，在物聯網、工業自動化控制、物流追蹤、工業AR、云化機器人等工業應用領域起著重要的支撐作用。

2022年底，杭州聯通針對珀萊雅工廠AGV運行區域部署5G SA（獨立組網）室分系統，實現工廠AGV運行區域5G信號全覆蓋，為全廠數字化轉型筑牢了“數字底座”，成功打造了業界領先的5G智能工廠。

在產業數字化轉型過程中，邊緣計算嵌入是必不可少的。杭州聯通對珀萊雅工廠進行建模，共輸出32個業務流程，153臺主要設備工業互聯互通，5個生產車間、35條生產線通過5G技術實現SAP+APS+MES等8個信息系統45個接口進行數據交互，為生產及經營管理的決策提供了可靠的數據基礎及歷史數據追溯，極大提升了生產效率和實現了系統化規?；芾?。這是杭州聯通在“5G+APS+MES”應用場景方面的標桿性突破。

未來，杭州聯通將以引領5G創新實踐為己任，加快完善數字孿生、大數據、人工智能、邊緣計算等先進技術，打造數據驅動產線、設備柔性切換的世界一流工廠，進一步夯實數字經濟發展底座，賦能千行百業智能升級。